제품 정보/ PRODUCTS /웨이퍼 및 포토마스크 표면 결함 교정 기준
웨이퍼 및 포토마스크 표면 결함 교정 기준Wafer & Photomask Surface Defect Calibration Standards
specification：
정확성과 추적성
미세 입자 직경의 모드(피크)와 변동성을 정밀하게 제어하는 Differential Mobility Analyzer(DMA) 기술이 사용됩니다. DMA는 PSL 구체체를 포함한 최상의 입자 크기 기준 재료를 사용하여 Sitraceability를 통해 보정됩니다. 보정은 주간으로 모니터링됩니다.
정밀도와 반복성입자 크기(10nm에서 20µm)와 개수(한 번의 침적당 400개에서 100,000개 이상의 입자)는 기판 간에 매우 반복 가능합니다. 스팟 직경(일반적으로 10-30mm)과 위치는 침적마다 일관성이 있으며(서븟밀리미터 정밀도로 조정 가능합니다).
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DESCRIPTION
정확성과 추적성
미세 입자 직경의 모드(피크)와 변동성을 정밀하게 제어하는 Differential Mobility Analyzer(DMA) 기술이 사용됩니다. DMA는 PSL 구체체를 포함한 최상의 입자 크기 기준 재료를 사용하여 Sitraceability를 통해 보정됩니다. 보정은 주간으로 모니터링됩니다.
정밀도와 반복성입자 크기(10nm에서 20µm)와 개수(한 번의 침적당 400개에서 100,000개 이상의 입자)는 기판 간에 매우 반복 가능합니다. 스팟 직경(일반적으로 10-30mm)과 위치는 침적마다 일관성이 있으며(서븟밀리미터 정밀도로 조정 가능합니다).
더 빠른 학습 주기
MSP는 기판 처리 속도에서 업계를 선도합니다. 빠른 처리 속도는 학습 주기가 빨라지고 제품 개발이 더욱 빨라집니다.
인증 및 품질 관리
침적된 200mm와 300mm 웨이퍼는 사내 스캔 표면 검사 시스템(SSIS)으로 검사할 수 있습니다. 포토마스크(레티클)와 기타 기판의 경우, MSP는 증인 웨이퍼에 입자를 침적시키고 SSIS로 침적물을 검사하여 공정을 인증합니다. 모든 기판은 매우 신경 써서 처리되며 MSP의 특허받은 트리플워프 포장으로 포장되어 운송 중 오염을 방지합니다.
맞춤화
MSP는 입자 크기와 구성, 침적 개수, 그리고 기판에 대한 침적 패턴 유형, 크기 및 위치에 대한 요구 사항에 따라 표준을 위한 견적과 초안 레시피를 제공합니다. 스팟, 아크, 링, 풀(블랭킷) 패턴 유형을 사용할 수 있습니다. 100개 이상의 크기 표준(10nm에서 20µm)과 14개의 입자 재료가 제공됩니다.
